Applicateur de mousse de silicone de précision
Solutions d'étanchéité FIPFG automatisées pour l'automobile, les batteries de véhicules électriques et la fabrication industrielle
L'applicateur de mousse de silicone de précision est un système de distribution automatisé-de qualité industrielle conçu pour fournir des joints en mousse-formés-sur-hautes performances (FIPFG). En intégrant un dosage de précision, un mélange dynamique et un contrôle robotique multi-axes, ce système fournit un joint fiable et homogène qui remplace l'assemblage manuel du joint.
-Performances éprouvées dans l'industrie :
Basés sur les données de déploiement de 50+ installations mondiales, nos systèmes offrent un gain de 40 % en termes d'efficacité du cycle de scellage et réduisent le gaspillage de matériaux de 25 % par rapport aux méthodes d'application manuelles.
Avantages clés
Uniformité des perles
L'application automatisée et continue garantit une géométrie de cordon cohérente (hauteur et largeur), garantissant ainsi une protection IP-répétable contre l'eau, la poussière et les vibrations.
Production continue
Optimisé pour une fabrication à haut débit 24h/24 et 7j/7,-éliminant la dépendance humaine et les goulots d'étranglement d'assemblage.
Précision matérielle
Le comptage de haute-précision élimine la-distribution excessive, réduisant ainsi les émissions de COV et les dépenses en matières premières.
Intégration du système
Entièrement programmable pour les géométries complexes, compatible avec la robotique multi-axes et conçu pour une intégration native avec les protocoles de données MES/Industrie 4.0 d'usine.
Spécifications techniques
|
Catégorie |
Caractéristique technique |
Détails des spécifications |
|
Capacité du système |
Technologie des applications |
FIPFG (joint en mousse formé-sur-place) |
|
Précision de distribution |
Précision de mesure |
±1 % de répétabilité volumétrique |
|
Système de mélange |
Méthode de mélange |
Mélange dynamique avec-contrôle de pression en boucle fermée |
|
Mouvement et cheminement |
Configuration des axes |
Intégration du bras robotique 3/4/6 axes |
|
Vitesse de distribution |
Taux de distribution linéaire |
5 mm/s à 300 mm/s (programmable) |
|
Logique de contrôle |
Interface système |
Automate avec écran tactile industriel (IHM) |
|
Manutention des matériaux |
Pression/température du réservoir |
Surveillance-en temps réel avec contrôle thermique automatisé |
|
Connectivité |
Intégration des données |
Industrie 4.0 (MES/ERP via Ethernet/PROFINET) |
|
Sécurité et qualité |
Conformité |
Boîtier système certifié CE/ISO 9001/IP- |
|
Entretien |
Mode de nettoyage |
Cycle automatique de purge et de nettoyage des buses |
Assurance et contrôle qualité
Nous maintenons des normes de fabrication rigides pour garantir une stabilité à long terme :
Surveillance des processus-en temps réel
Des capteurs intégrés surveillent le débit, la pression et les rapports de mélange, déclenchant des alertes automatiques si des paramètres de processus s'écartent des niveaux de tolérance.
Normes d'étalonnage
Chaque système est soumis à des tests d'acceptation en usine (FAT) pour vérifier la cohérence du profil des perles et la structure des cellules de mousse avant l'expédition.
Durabilité
Les composants sont sélectionnés pour un fonctionnement à -cycle de service- élevé afin de minimiser les temps d'arrêt des machines et les exigences de maintenance planifiée.
Conformité réglementaire
Conçu pour répondre aux protocoles de sécurité internationaux, garantissant une disponibilité immédiate pour l'intégration dans des lignes de production strictement auditées.
Applications industrielles éprouvées
Packs de batteries EV :Étanchéité de précision pour les boîtiers de batterie, les boîtiers BMS et les modules de gestion thermique.
Electronique automobile :Protection de l'environnement pour les calculateurs, les capteurs et les composants d'éclairage des véhicules.
Boîtiers industriels :Joint étanche à l'humidité et à la poussière-pour les armoires de commande, le matériel de communication et les machines extérieures.
FAQ
Q : Qu'est-ce qu'un applicateur de mousse de silicone de précision ?
R : Il s'agit d'une machine de distribution automatisée qui dépose-un matériau liquide à deux composants directement sur la surface d'un composant. Le matériau durcit pour former un joint en mousse permanent, éliminant ainsi le besoin de joints prédécoupés-placés manuellement-.
Q : Qu'est-ce que la technologie FIPFG ?
R : FIPFG signifie Joint en mousse formé-In-Place. Il s'agit d'un processus dans lequel le joint en mousse est créé in situ, permettant des joints en boucle fermée - sans couture sur des géométries de produits complexes ou irrégulières.
Q : Quelles industries utilisent principalement cet équipement ?
R : Cet équipement est standard dans l'automobile, l'assemblage de batteries de véhicules électriques, l'électronique, les télécommunications et la fabrication de machines industrielles-hautes performances.
Q : Avec quels matériaux le système est-il compatible ?
R : Il est conçu pour les mousses de silicone à deux -composants, le silicone RTV et le caoutchouc de silicone liquide (LSR). Le système est configurable pour différents profils de viscosité en fonction des exigences spécifiques de votre application.
Q : En quoi cela améliore-t-il l'installation manuelle du joint ?
R : La distribution automatisée élimine les variables associées au placement humain, telles que les erreurs de tension ou les chevauchements de coutures. Il en résulte un joint supérieur qui répond systématiquement aux spécifications haut de gamme en matière d'étanchéité à l'eau et à la poussière.
étiquette à chaud: applicateur de mousse de silicone de précision, fabricants d'applicateurs de mousse de silicone de précision en Chine
You Might Also Like
Envoyez demande