
Équipement d'étanchéité en mousse de silicone
Solutions d'étanchéité automatisées pour les applications automobiles, de batteries de véhicules électriques et industrielles
Notre équipement de distribution de silicone FIPFG (Formed-In-Joint en mousse sur place) utilise une technologie de distribution robotisée avancée pour appliquer automatiquement des joints en mousse de silicone à deux-composants directement sur les surfaces des composants.
Intégré à un dosage de précision, un mélange dynamique et un contrôle de trajectoire robotique programmable, le système offre des performances d'étanchéité fiables pour les applications automobiles, de batteries EV, électroniques et industrielles.
Qu'est-ce que la technologie de distribution de silicone FIPFG ?
La technologie FIPFG forme un joint en mousse sans couture directement sur le produit en mélangeant et en distribuant du silicone liquide à deux -composants dans la zone d'étanchéité. Le matériau se dilate et durcit sur place, éliminant ainsi les processus traditionnels de découpe, de stockage et d’installation manuelle des joints.
Technologies de contrôle clés
• Contrôle du mélange en boucle fermée- : la surveillance-en temps réel garantit des ratios de matériaux précis et des performances chimiques stables. Régulation de débit de précision :
• Le contrôle avancé du débit maintient une largeur et une hauteur de cordon de joint constantes tout au long de la production.
• Contrôle de trajectoire de haute-précision : le mouvement robotique piloté par servo-assure une étanchéité précise le long de contours tridimensionnels complexes-.
Spécifications techniques
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Fonctionnalité |
Spécification |
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Technologie d'étanchéité |
FIPFG (joint en mousse formé-sur-place) |
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Matériaux compatibles |
Mousse de silicone à deux -composants/RTV/LSR |
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Précision de distribution |
±0,05mm |
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Système de mélange |
Mesure servo dynamique |
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Mode de contrôle |
Fonctionnement robotique entièrement automatisé |
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Intégration |
Compatible avec les lignes de production industrielles |
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Applications |
Automobile, batterie EV, électronique, boîtiers industriels |
Avantages principaux
Performances d'étanchéité fiables à long terme-
Le joint en mousse de silicone durci offre une excellente élasticité, résistance à la compression et durabilité environnementale. Il convient aux applications nécessitant une protection étanche, une résistance à la poussière, une absorption des vibrations et des performances de protection IP.
Coût de fabrication réduit
Le formage direct des joints élimine les coûts traditionnels d'outillage des joints découpés, les exigences de gestion des stocks, le gaspillage de matériaux et les erreurs d'installation manuelle, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant les coûts globaux d'étanchéité.
Capacité de production flexible
La programmation numérique permet des changements de produits rapides et prend en charge à la fois la production à faible volume-mixte-et la fabrication de masse automatisée.
Principales applications
Batterie EV et véhicules à énergies nouvelles
L'équipement fournit des solutions d'étanchéité fiables pour les couvercles de blocs de batterie, les plateaux de batterie, les systèmes de gestion thermique et les modules de stockage d'énergie, protégeant les composants contre l'humidité, la poussière, les vibrations et l'exposition environnementale.
Electronique automobile
Convient aux boîtiers ECU, aux modules de capteurs, aux unités de commande électroniques et aux composants électriques automobiles nécessitant une protection contre la pénétration d'eau et la contamination.
Équipement industriel
Utilisé pour les armoires électriques extérieures, les boîtiers industriels, les équipements de communication et les systèmes d'automatisation nécessitant des performances d'étanchéité durables.
FIPFG et joints découpés traditionnels-
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Comparaison |
Distribution automatisée FIPFG |
Joints traditionnels |
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Processus de fabrication |
Formage direct sur place{{0} |
Découpe, stockage et assemblage manuel |
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Structure d'étanchéité |
Joint sans couture |
Fuite possible au niveau des joints |
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Utilisation des matériaux |
Haute efficacité |
Déchets de matériaux issus de la découpe |
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Niveau d'automatisation |
Entièrement automatisé |
Nécessite une opération manuelle |
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Flexibilité du produit |
Convient aux formes complexes |
Limité par la conception du joint fixe |
Pourquoi choisir notre équipement de scellage en mousse de silicone ?
Fiabilité de la production industrielle
Construit avec des composants industriels-de haute qualité pour garantir un fonctionnement stable pour les environnements de production continue.
Assistance technique complète
Nous fournissons une assistance couvrant l’évaluation des matériaux, l’optimisation des paramètres de distribution, la validation des processus et l’intégration de la ligne de production.
Conception de système personnalisée
L'équipement peut être personnalisé avec différentes dimensions de machine, configurations multi-axes, conceptions de têtes de distribution, systèmes d'alimentation en matériaux, accessoires et chemins de scellage robotisés pour répondre aux exigences de production spécifiques.
FAQ
Q : Quelles industries utilisent les équipements de distribution de silicone FIPFG ?
R : L'équipement est largement utilisé dans les batteries EV, l'électronique automobile, les boîtiers industriels, les équipements de communication et d'autres applications nécessitant des performances d'étanchéité fiables.
Q : Quel est l’avantage par rapport à l’installation traditionnelle de joints ?
R : La technologie FIPFG crée un joint sans couture directement sur la surface du composant, réduisant ainsi les risques de fuite, améliorant l'uniformité de l'étanchéité et éliminant les erreurs d'installation manuelle.
Q : Ce système peut-il être utilisé pour la production de batteries pour véhicules électriques ?
R : Oui. Le système est conçu pour la fabrication automatisée de batteries EV avec une répétabilité élevée, des performances de distribution stables et une capacité d'intégration sur la ligne de production.
Q : Quels matériaux le système peut-il traiter ?
R : L'équipement prend en charge la mousse de silicone à deux -composants, le silicone RTV, le LSR et d'autres matériaux d'étanchéité compatibles selon les exigences du client.
Q : L’équipement peut-il être personnalisé ?
R : Oui. La taille de la machine, la configuration robotique, le système de distribution, les accessoires et les paramètres logiciels peuvent être personnalisés en fonction de différentes structures de produits et exigences de production.
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