Équipement de distribution de mousse de silicone

Nous concevons des systèmes de distribution automatisés de mousse de silicone pour le scellement-de grands volumes et-critiques. Nos solutions intègrent un dosage précis des matériaux, un mélange dynamique et un contrôle de mouvement CNC à grande vitesse pour atteindre des performances d'étanchéité de niveau IP67/68. Conçus pour passer des prototypes de R&D à la production industrielle 24h/24 et 7j/7, nos systèmes garantissent des résultats précis et reproductibles pour une protection environnementale exigeante.

Spécifications techniques

Avantages clés

• Cohérence de l'étanchéité : le contrôle automatisé de l'expansion de la mousse et de la structure des cordons évite les défauts d'étanchéité et garantit des performances de joint stables sur de grands volumes de production.

• Précision de trajectoire CNC : les systèmes d'asservissement multi-axes permettent une distribution de géométries complexes avec une répétabilité de ±0,05 mm, garantissant un placement précis des joints sur des composants irréguliers et exigeants.

• Efficacité de la production : le système remplace les opérations de distribution manuelles par une sortie continue et programmable, réduisant ainsi la dépendance en matière de main d'œuvre, améliorant la cohérence de la production et minimisant le gaspillage de matériaux.

• Architecture modulaire : l'architecture système flexible permet la personnalisation des zones de travail, des configurations des têtes de distribution et des niveaux d'automatisation pour correspondre aux différentes configurations d'usine et exigences de production.

• Polyvalence des matériaux : les paramètres de distribution peuvent être ajustés en fonction de la viscosité, des caractéristiques de durcissement, du comportement d'expansion et des propriétés chimiques des différentes mousses de silicone et des composés d'étanchéité spécialisés.

Technologie de distribution de précision
Nos systèmes de distribution en boucle fermée-automatisent le processus de scellage complet pour éliminer les épaisseurs inégales, la formation de cordons incohérentes et la consommation inutile de matériaux.

Préparation du matériel
Les systèmes de dégazage et les réservoirs-à température contrôlée maintiennent la stabilité du matériau, garantissant une viscosité constante et des performances de distribution fiables.

Processus de mélange
Les pompes à engrenages de haute-précision maintiennent des taux de mélange inférieurs à ± 1 %, offrant ainsi un mélange stable de matériaux à deux composants-et des performances chimiques constantes.

Processus de candidature
Les têtes de distribution guidées par CNC-maintiennent un volume de billes uniforme tout au long du trajet de distribution, y compris dans les coins, les courbes, les géométries irrégulières et les surfaces complexes.

Une tête de dosage et de mélange de précision conçue pour maintenir l’intégrité chimique et la fiabilité de la distribution.

Mélange dynamique
Les performances de mélange homogènes sont maintenues même lors du traitement de matériaux à haute viscosité-, garantissant ainsi des propriétés d'expansion et d'étanchéité constantes de la mousse.

Stabilité du flux
La surveillance continue de la pression détecte les blocages potentiels, les variations de débit ou les fluctuations de densité en temps réel pour maintenir une qualité de distribution stable.

Déchets minimes
Les vannes d'arrêt de précision-minimisent les égouttements, réduisent les pertes de matériaux et diminuent les-exigences de nettoyage après traitement.

Enregistrement des pièces :Le positionnement automatisé du dispositif garantit un alignement précis du produit avant le début de la distribution.

Dosage et mélange :La vérification des proportions en-temps réel garantit que les proportions de matériaux sont correctes avant l'application.

Distribution profilée :Le mouvement contrôlé par CNC-exécute des trajets de distribution continus pour une formation transparente des joints.

Guérison :Le système prend en charge l'intégration avec des processus de durcissement ambiants ou des étapes de durcissement automatisées basées sur un tunnel-.

Commentaires sur la qualité :Des systèmes d'inspection optique en ligne en option- surveillent les dimensions des billes et la qualité de la distribution pendant la production.

Gestion de la géométrie
Prend en charge les chemins de distribution 3D complexes, les circuits de scellage en boucle fermée-et les surfaces de produits multi-planaires.

Gestion des données
Les systèmes de contrôle basés sur PLC-stockent les paramètres de processus localement, permettant des changements de produits rapides et une gestion simplifiée de la production.

Fiabilité des processus
Maintient un placement de joint, une largeur de cordon et un débit de matériau constants, même dans des conditions de fabrication -à grande vitesse et en continu, 24h/24 et 7j/7.

Efficacité et optimisation des coûts
• Faible coût total de possession (TCO) : réduit le gaspillage de matériaux, minimise les défauts liés à l'opérateur-et améliore l'efficacité de la production à long-terme.
• Sortie évolutive : la conception modulaire du système permet des mises à niveau futures et une expansion de la capacité à mesure que les exigences de production augmentent.
• Flexibilité d'intégration : compatible avec un fonctionnement autonome ou une intégration dans des chaînes d'assemblage entièrement automatisées basées sur des convoyeurs et des cellules de production robotisées.

Conception de génie industriel
• Rigidité du mouvement : la construction du châssis de la machine à haute-résistance garantit une stabilité mécanique à long-terme et maintient la précision de distribution pendant un fonctionnement continu.
• IHM intuitive : l'interface à écran tactile multilingue simplifie le réglage des paramètres, le suivi de la production et les opérations quotidiennes.
• Facilité d'entretien : les panneaux d'accès-sans outils et les composants modulaires standardisés permettent une maintenance plus rapide et une réduction des temps d'arrêt.

Solutions personnalisées et validation
• Configurations : les solutions personnalisées incluent différentes zones de travail, des dispositions de distribution à plusieurs-têtes, des enceintes de sécurité et des configurations d'automatisation.
• Support de validation : fournit une documentation technique et un support de processus pour les procédures de validation PPAP, IQ, OQ et PQ.
• Tests de faisabilité : des tests de matériaux sont disponibles à l'aide d'échantillons-fournis par le client pour optimiser les paramètres de distribution et valider les performances du système avant la configuration finale de l'équipement.

Automobile:Packs de batteries, boîtiers ECU, capteurs ADAS, joints d'éclairage.

Électronique:Boîtiers étanches, boîtiers PCB, joints pour appareils intelligents.

Électrique:Armoires de commutation, unités de distribution d'énergie, boîtiers de commande industriels.

Industriel/Appareils :Joints CVC, joints de boîtier de machines, composants d'appareils.

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