Poste de travail de distribution personnalisé
Solutions de distribution d'adhésif de précision pour l'automobile, les batteries de véhicules électriques et la fabrication industrielle
Le poste de travail de distribution personnalisé est un système d'application d'adhésif conçu pour les fabricants exigeant une précision inférieure au-millimètre et une répétabilité de débit élevée-. Ces systèmes remplacent les opérations manuelles par des processus contrôlés et automatisés pour stabiliser la production, minimiser le gaspillage de matériaux et garantir le respect des normes strictes de collage ou d'étanchéité.
Avantages du produit
Contrôle de processus en boucle fermée{{0} :Un retour d'informations en-temps réel garantit un volume distribué constant malgré la viscosité du matériau ou les fluctuations de pression.
Chemin de fluide zéro-déchet :La technologie de valve de précision permet une coupure nette-, évitant ainsi le "filage" et permettant d'économiser jusqu'à 15 % sur les coûts de matériaux.
Architecture à haute-rigidité :Les cadres en acier-sans contrainte maintiennent une répétabilité de ±0,02 mm lors d'accélérations à grande vitesse-.
Traçabilité des données :Chaque événement de distribution enregistre les données d'horodatage, de pression et de coordonnées, répondant ainsi aux exigences d'audit des normes de qualité automobile et médicale.
Évolutivité modulaire :Conçu pour une croissance "plug-and-play", permettant la transition de cellules semi-automatiques à des cellules entièrement robotisées à mesure que les volumes de production évoluent.
Spécifications techniques
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Article |
Spécification |
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Type de distribution |
Distribution avec/sans-contact |
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Système de mouvement |
2 axes / 3 axes / 4 axes / Cellules robotisées sur mesure |
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Précision du positionnement |
Personnalisé (jusqu'à ± 0,02 mm) |
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Matériels |
Silicone, PU, Epoxy, Acrylique, Matériaux Thermiques, FIPFG |
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Système de contrôle |
Automate / PC industriel (Architecture ouverte pour MES) |
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Niveau d'automatisation |
Manuel/Semi-Automatique/Entièrement automatique |
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Assistance mondiale |
Diagnostics à distance et assistance technique locale |
Applications industrielles spécialisées
Assemblages de batteries pour automobiles et véhicules électriques
• Gestion thermique : application de précision TIM (Thermal Interface Material) pour la dissipation thermique des cellules de batterie.
• Liaison structurelle : application d'un adhésif à haute-viscosité pour un assemblage de plateau de batterie en toute sécurité-en cas de collision.
• Étanchéité du boîtier : FIPFG (joint en mousse formé-In-Place) pour une protection IP67/IP69K contre la pénétration dans les calculateurs et les blocs-batteries.
Electronique et optique de précision
• PCB Empotting : sous-remplissage et encapsulation des composants sensibles.
• Ensemble module de caméra : distribution de micro-points d'adhésifs durcissables aux UV-pour un collage précis des lentilles optiques.
Fabrication industrielle
• Joint d'étanchéité à grande échelle : distribution continue de cordons à grande vitesse-pour les armoires et les boîtiers industriels.
• Fabrication de filtres : processus de liaison étanche à l'air pour les systèmes de filtration automobiles et de fluides.
Automatisation et intégration évolutives
Manuel-Assisté :Optimisé pour le développement de prototypes et le NPI (New Product Introduction).
Semi-Automatique :Comprend des accessoires à changement rapide-et des paramètres de processus stockés pour une production-élevée.
Entièrement automatique :Intégration-à grande vitesse avec des convoyeurs, des cellules robotisées et une inspection visuelle-pilotée par l'IA pour une détection-des défauts en temps réel.
Connectivité d'usine :Compatibilité totale avec les bras de robots industriels, les commandes PLC, la traçabilité des données MES et les protocoles Industry 4.0.
Notre processus d'engagement
Analyse des applications :Examen technique des dessins de produits, des fiches techniques des matériaux et des objectifs de temps de cycle.
Conception de solutions :Modélisation CAO, simulation et spécification matérielle.
Tests et validation :Tests d'acceptation en usine (FAT) effectués avec vos pièces réelles pour vérifier les performances.
Mise en service et assistance :Installation complète-sur site, formation des opérateurs et assistance technique à distance 24h/24 et 7j/7.
FAQ
Q : Le système peut-il s'intégrer à mon MES existant ?
R : Oui, nos systèmes utilisent des protocoles de communication ouverts spécifiquement pour la traçabilité des données MES et la synchronisation des automates.
Q : Comment le service après-vente-est-il géré à l'échelle mondiale ?
R : Nous utilisons une approche à deux niveaux : une assistance de diagnostic à distance 24h/24 et 7j/7 combinée à un réseau de partenaires de services régionaux.
Q : Quel est le délai de réalisation du projet ?
R : En fonction de la complexité de l'automatisation, la livraison typique varie de 8 à 14 semaines.
Q : Pouvez-vous manipuler des matières dangereuses ou sensibles ?
R : Oui, nous configurons des systèmes avec des composants de distribution de fluide spécialisés et chimiquement compatibles pour les matériaux réactifs ou sensibles.
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