Introduction à la machine de soudage de goujons CNC

Introduction àMachine de soudage de goujons CNC

Structure du rack

Le cadre est conçu avec deux structures : horizontale et verticale. Le cadre de soudage intégré est utilisé pour garantir la structure globale du cadre, qui est rigide, stable et durable, et assure le contrôle et la précision de la marche.

La structure horizontale est telle que le portique se déplace dans le sens du côté court, ce qui facilite le placement des pièces.

La poutre profilée en aluminium sur l'axe X présente une bonne rigidité, stabilité, durabilité et assure le contrôle et la précision de la marche.

 

Train de roulement

La partie transmission adopte une transmission par courroie de haute précision et un guidage par rail de guidage linéaire pour garantir un fonctionnement de haute précision et à grande vitesse.

 

Système de conduite

Le mécanisme de déplacement est entièrement entraîné par des servomoteurs de haute précision pour obtenir un positionnement précis.

L'axe Y est contrôlé par un servomoteur à double entraînement pour garantir une haute précision et stabilité de l'équipement pendant un fonctionnement à grande vitesse.

 

Poste de travail spécial

La tête de pistolet de fraise développée indépendamment par Luoyang Ruichuang possède des fonctions de soufflage d'air et anti-éclaboussures.

 

Fraise :Lors du traitement de tôles galvanisées, il existe des différences matérielles entre la couche de zinc superficielle et la tôle intérieure. Si la surface n'est pas traitée, des phénomènes tels qu'une « explosion » et une « soudure virtuelle » se produiront lors de la plantation des clous. La qualité du traitement ne peut pas être garantie et la charge de travail de post-traitement est également importante. Grâce à la technologie « élimination des couches » développée indépendamment par notre société, les problèmes ci-dessus peuvent être évités. Lorsque l'utilisateur active la fonction « élimination de couche » dans le programme, l'équipement utilise automatiquement une fraise pour recouvrir la surface. Cette technologie améliore la qualité et l'efficacité du traitement, réduit considérablement la consommation de main-d'œuvre et la profondeur réglable d'élimination des couches garantit que l'équipement est adapté aux revêtements de toute épaisseur et la plage d'élimination des couches réglable rend la zone de traitement plus belle et réduit le gaspillage de matériaux artificiels. post-traitement.

 

Fonction anti-éclaboussures: La tête du pistolet est reliée à un liquide anti-éclaboussures de soudage à haute efficacité pour empêcher les oxydes éclaboussés générés pendant le soudage d'adhérer au matériau de base en raison de la température élevée. Protégez les travailleurs des scories de soudage et réduisez les fausses soudures et les soudures manquées. Pulvérisez du liquide anti-éclaboussures sur les deux côtés de la soudure avant le soudage, et les scories de soudage tombant seront considérablement réduites. Les scories de soudage individuelles qui collent à la surface peuvent être essuyées avec un chiffon, ne laissant aucune trace sur la surface, aucune rouille et aucun impact sur le revêtement. Influence.

 

Fonction de soufflage d'air: peut souffler les copeaux de fer après le traitement de la fraise.

 

Avantages de l'équipement

⑴ Positionnement précis : grâce au contrôle de programmation informatique, le positionnement est flexible, pratique et stable.

⑵ Haute qualité de soudage : des vis de diverses spécifications peuvent être soudées à la surface métallique rapidement et fermement, et il n'y aura aucune trace ni bosse ou renflement évident à l'arrière de la plaque soudée.

⑶ Applicable à une large gamme de matériaux : peut souder des plaques froides, de l'acier inoxydable, des plaques d'aluminium, des plaques galvanisées et d'autres matériaux.

⑷ Haute efficacité : alimentation automatique des clous et soudage automatique, sans avoir recours à des processus traditionnels fastidieux tels que le perçage, le rivetage, le soudage à l'arc et le traitement post-soudage. Il peut souder 25 à 30 vis par minute, économisant du temps et des efforts.

⑸Programmation CNC : peut répondre à des exigences de solution de soudage plus complexes.