Application de la machine de soudage laser dans l'industrie de la fabrication de tôles

Le soudage au laser est l'utilisation d'une densité d'énergie extrêmement élevée du matériau de fusion par faisceau laser, présente les avantages d'une vitesse de soudage rapide, d'une soudure étroite et de haute résistance, d'une petite zone affectée par la chaleur, d'une petite déformation de la pièce, d'une charge de travail de traitement moindre, d'une grande flexibilité . Le soudage au laser peut non seulement souder l'acier au carbone et l'acier inoxydable courants, mais également utiliser le soudage traditionnel de matériaux difficiles à souder, tels que l'acier de construction, l'aluminium, le cuivre et d'autres métaux, et peut souder une variété de formes de soudure.

La fabrication moderne de tôles a des exigences de plus en plus élevées en matière de résistance au soudage, d'apparence et d'autres qualités. En particulier, les pièces à haute valeur ajoutée qui nécessitent une qualité de soudage très élevée peuvent être réalisées sans ou avec peu de traitement de suivi. Les moyens de soudage traditionnels, en raison du grand apport de chaleur, entraîneront inévitablement des problèmes de distorsion et de déformation de la pièce. Afin de pallier le problème de déformation de la pièce, un grand nombre de moyens de traitement de suivi sont nécessaires, ce qui augmente le coût.

Le soudage au laser a le plus petit apport de chaleur et la plus petite zone affectée par la chaleur, ce qui peut améliorer considérablement la qualité des produits de soudage et réduire le temps de travail de suivi. De plus, l'efficacité et la stabilité du soudage peuvent être grandement améliorées grâce à la vitesse de soudage rapide et au grand rapport profondeur de soudage/largeur. Par conséquent, le soudage au laser est de plus en plus utilisé dans la fabrication de tôles.

 

Soudage laser : Outil en un

Dans la fabrication moderne de tôles, différents produits ont des exigences différentes en matière de résistance et d'apparence du soudage. Par exemple, l'apparence de l'ascenseur, des ustensiles de cuisine, des équipements alimentaires, l'effet de soudage doit être très beau, lisse, sans déformation. Et certaines pièces structurelles internes ou pièces ultérieures doivent être pulvérisées, la force de soudage et la vitesse de soudage ont des exigences plus élevées. Et cela reflète exactement les avantages du soudage au laser, car le soudage au laser peut non seulement réaliser un beau soudage par conduction thermique, mais également obtenir une résistance de soudage élevée, un soudage par pénétration profonde à vitesse de soudage élevée.

Le soudage par conduction thermique nécessite une faible densité d'énergie laser et une faible vitesse de soudage, mais peut obtenir un très bel effet de surface de soudage. Au contraire, le soudage à pénétration profonde nécessite une densité d'énergie laser plus élevée, mais peut obtenir une force de soudage plus élevée et une vitesse de soudage plus élevée.

En particulier, nous présentons le joint soudé au laser de TRUMPF pour le soudage à pénétration profonde et à conductivité thermique. Il peut ajuster la densité de puissance du laser, peut être automatiquement commuté entre le soudage par conductivité thermique et le soudage par pénétration profonde, afin d'obtenir l'apparence et la force de soudage souhaitées. Il peut non seulement réaliser le soudage au laser sans fil de soudage, mais également faire bon usage de la fonction de soudage d'alimentation en fil froid, qui convient à l'écart de joint trop grand ou à la structure métallographique de la zone de soudage a des exigences particulières.

 

Processus de production de tôle moderne

Parce que l'apport de chaleur du soudage au laser est très faible, la déformation après le soudage est très faible et peut obtenir un très bel effet de surface de soudage, de sorte que le traitement de suivi de soudage est très faible, peut réduire considérablement ou annuler l'énorme polissage et nivellement processus de travail. Et cela dans la hausse des coûts de main-d'œuvre d'aujourd'hui, une signification particulièrement réaliste. Le soudage au laser est effectué dans un bouclier de sécurité fermé et équipé d'un dispositif d'extraction automatique de la poussière, pour assurer la santé et la sécurité des employés, mais aussi pour maintenir un environnement de travail propre dans l'usine.

 

Optimisez le processus de production de tôles grâce à une conception conviviale adaptée au soudage au laser

Par rapport au soudage traditionnel, les avantages du soudage au laser sont évidents, mais le soudage au laser sur la précision d'usinage de la pièce et les exigences de montage sont également relativement élevés. Pour maximiser les avantages du soudage au laser, réduire les coûts de production et assurer l'efficacité de la production, l'ensemble du processus de production de tôles, comme la conception du produit, la découpe au laser, l'emboutissage, le pliage et le soudage au laser, doit être optimisé.

Dans la production réelle, nous avons constaté que le processus de soudage au laser n'est pas le principal déterminant du coût des produits en tôle utilisant la technologie de soudage au laser. L'expérience de production réelle prouve que 70 % du coût des produits en tôle est déterminé par la conception du produit. Afin de réduire les coûts de production et d'améliorer l'efficacité du soudage, nous devons commencer par la conception du produit. Dans la conception initiale du produit pour prendre en compte les exigences du soudage au laser sur la pièce, par exemple, réduire le processus de pliage dans la production, autant que possible utiliser une plaque de découpe laser, l'utilisation d'une conception à positionnement automatique, etc. rendra les procédures et les montages de soudage au laser très simples, afin de réduire les coûts, d'améliorer l'efficacité de l'objectif.

Les trous/dents de positionnement peuvent être rincés au niveau du joint de la tôle à l'aide de la technologie EasyJoin d'un poinçon à passage rapide avant le soudage au laser. De cette manière, le dispositif de serrage peut être simplifié à l'aide des trous/dents de positionnement, et aucune trace n'est laissée après le soudage au laser, ce qui donne une soudure de haute qualité.